Totale Vloeroppervlakte: 5.000 vierkante meter gestandaardiseerde productieworkshop, inclusief kernproductiegebied, precisie-assemblagegebied, kwaliteitscontrole- en testgebied, magazijn voor grondstoffen en magazijn voor eindproducten. Met een rationele indeling die voldoet aan internationale productiemanagementnormen, bereikt de jaarlijkse capaciteit 100.000+ LCD/LED-schermen, wat voldoet aan de leveringsvereisten van grote buitenlandse bestellingen.

Milieunormen: De werkplaats is uitgerust met een constant temperatuur- en vochtigheidsregelsysteem (temperatuur: 22±2℃, vochtigheid: 45%-60%), antistatische vloeren en een cleanroom van klasse 10000. Deze zorgen voor de stabiliteit van precisie-displayproductieprocessen en voldoen aan de strikte eisen voor productieomgevingen in overzeese markten zoals Europa, Amerika, Japan en Zuid-Korea.

Precisiefabricageapparatuur: Geïmporteerde hogesnelheids plaatsingsmachines (plaatsingsnauwkeurigheid: ±0,03 mm), Duitse Siemens SMT-productielijnen en volautomatische LED-module-verpakkingsmachines. Deze realiseren precisie-assemblage van kerncomponenten, waardoor de productconsistentie en betrouwbaarheid worden verbeterd.

Test- en Kalibratieapparatuur: Uitgerust met signaalanalyzers, kleuranalyzers, testkamers voor hoge/lage temperaturen en trillingsproefbanken. Elke productbatch ondergaat 72-uurs verouderingstests, helderheids-/kleuruniformiteitskalibratie en tests op omgevingsbestendigheid om naleving van internationale certificeringsnormen zoals CE, UL en RoHS te garanderen.

Geautomatiseerde Productieapparatuur: Beschikt over volautomatische LCD-module-assemblagelijnen, LED-videowall-kalibratieproductielijnen en intelligente magazijn- en sorteersystemen. Met een automatiseringsgraad van 60% verbetert het niet alleen de productie-efficiëntie (dagelijkse capaciteit van 500+ eenheden per productielijn), maar vermindert het ook menselijke fouten, waardoor de gestandaardiseerde levering van buitenlandse bestellingen wordt gewaarborgd.

Totaal Aantal Medewerkers: 100, waaronder 65 productiemedewerkers op de voorgrond, 15 leden van het R&D-team, 10 medewerkers voor buitenlandse handel, 8 medewerkers voor kwaliteitscontrole en 2 medewerkers voor logistieke ondersteuning. De teamstructuur is geoptimaliseerd met duidelijke professionele taakverdelingen.

Kwalificaties Kernteam: Leden van het R&D-team hebben gemiddeld meer dan 8 jaar ervaring in de display-industrie, gericht op R&D van maatwerktechnologie voor overzeese markten (bijv. meertalige besturingssystemen, geoptimaliseerde helderheid/stroomverbruik aangepast aan regio's); medewerkers voor buitenlandse handel zijn bedreven in grensoverschrijdende handelsprocessen en regelgevingen van doelmarkten; medewerkers voor kwaliteitscontrole implementeren strikt AQL internationale kwaliteitsinspectienormen om de kwaliteit van elke batch geëxporteerde producten te waarborgen.

- Dekken een volledig formaatbereik van 10,1 inch - 110 inch+, ondersteunen aanpassing van TN/IPS/VA-panelen. Geschikt voor diverse overzeese toepassingsscenario's zoals commerciële detailhandel (reclameplayers, kassaschermen), medische diagnose (high-definition medische monitoren) en in-car elektronica (autodisplays).

Kernprocessen: Volautomatische backlight laminering, polarisatorbevestiging, module verouderingstests en interface-aanpassingslassen (ondersteuning voor veelgebruikte overzeese interfaces zoals HDMI/DP/USB/RS232). De productielijnen kunnen snel orderspecificaties wisselen om te voldoen aan de flexibele behoeften van kleine maatwerkseries en grootschalige massaproductie.

- Verdeeld in indoor small-pitch lijnen (P1.2-P2.5), outdoor high-brightness lijnen (P3-P10) en transparante/flexibele display-aanpassingslijnen. Aangepast voor overzeese scenario's zoals buitenreclamedragers, tentoonstellingshal videowalls en slimme gebouwen.

Kernprocessen: LED-chipverpakking, module-splicingkalibratie, water- en stofdichte behandeling (buitendisplays bereiken IP65 beschermingsniveau) en optimalisatie van het warmteafvoersysteem (aangepast aan extreme klimaten zoals hoge temperaturen in het Midden-Oosten en lage temperaturen in Noord-Europa). De productielijnen hebben UL-productieprocescertificering doorstaan om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de veiligheidsnormen van de overzeese markt.

- Speciaal ontworpen voor speciale overzeese behoeften, waardoor aanpassing van het productuiterlijk mogelijk is (bijv. logo-afdrukken, speciale snijmaten), hardware- en softwarelokalisatie (bijv. 110V-spanningsaanpassing, vooraf geïnstalleerde meertalige bedieningsinterfaces), en verpakkingsaanpassing (voldoet aan internationale transportnormen tegen schade en meertalige verpakkingsinstructies). Het reageert snel op de gedifferentieerde orderbehoeften van overzeese klanten, met de kortste levertijd gereduceerd tot 7-15 werkdagen.