مساحت کل: ۵۰۰۰ متر مربع کارگاه تولید استاندارد، شامل منطقه تولید اصلی، منطقه مونتاژ دقیق، منطقه کنترل کیفیت و تست، انبار مواد اولیه و انبار محصولات نهایی. با چیدمان منطقی مطابق با استانداردهای بین‌المللی مدیریت تولید، ظرفیت سالانه به بیش از ۱۰۰,۰۰۰ نمایشگر LCD/LED می‌رسد و نیازهای تحویل سفارشات حجیم خارجی را برآورده می‌کند.

استانداردهای محیطی: کارگاه مجهز به سیستم کنترل دما و رطوبت ثابت (دما: ۲۲±۲ درجه سانتی‌گراد، رطوبت: ۴۵%-۶۰%)، کف‌های ضد الکتریسیته ساکن و اتاق تمیز کلاس ۱۰۰۰۰ است. این موارد پایداری فرآیندهای تولید نمایشگرهای با دقت بالا را تضمین کرده و با الزامات سختگیرانه محیط‌های تولید در بازارهای خارجی مانند اروپا، آمریکا، ژاپن و کره جنوبی مطابقت دارد.

تجهیزات تولید دقیق: دستگاه‌های قرارگیری با سرعت بالا وارداتی (دقت قرارگیری: ±۰.۰۳ میلی‌متر)، خطوط تولید SMT زیمنس آلمان و دستگاه‌های بسته‌بندی ماژول LED کاملاً خودکار. این تجهیزات مونتاژ دقیق قطعات اصلی را محقق کرده و سازگاری و قابلیت اطمینان محصول را افزایش می‌دهند.

تجهیزات تست و کالیبراسیون: مجهز به تحلیلگرهای سیگنال، تحلیلگرهای رنگ، محفظه‌های تست محیطی دما بالا-پایین و میزهای تست لرزش. هر دسته از محصولات تحت تست‌های پیری ۷۲ ساعته، کالیبراسیون یکنواختی روشنایی/رنگ و تست عملکرد مقاومت محیطی قرار می‌گیرند تا از انطباق با استانداردهای گواهینامه بین‌المللی مانند CE، UL و RoHS اطمینان حاصل شود.

تجهیزات تولید خودکار: شامل خطوط مونتاژ ماژول LCD کاملاً خودکار، خطوط تولید کالیبراسیون دیوار ویدئویی LED و سیستم‌های انبارداری و مرتب‌سازی هوشمند. با نرخ اتوماسیون ۶۰٪، نه تنها کارایی تولید را بهبود می‌بخشد (ظرفیت روزانه بیش از ۵۰۰ واحد در هر خط تولید)، بلکه خطاهای انسانی را نیز کاهش می‌دهد و از تحویل استاندارد سفارشات خارجی اطمینان حاصل می‌کند.

تعداد کل کارکنان: ۱۰۰ نفر، شامل ۶۵ نفر کارکنان تولید خط مقدم، ۱۵ نفر اعضای تیم تحقیق و توسعه، ۱۰ نفر کارکنان فروش تجارت خارجی، ۸ نفر کارکنان کنترل کیفیت و ۲ نفر کارکنان پشتیبانی لجستیک. ساختار تیم با تقسیم کار حرفه‌ای واضح بهینه شده است.

صلاحیت‌های تیم اصلی: اعضای تیم تحقیق و توسعه به طور متوسط بیش از ۸ سال سابقه در صنعت نمایشگر دارند و بر تحقیق و توسعه فناوری سفارشی برای بازارهای خارجی تمرکز می‌کنند (به عنوان مثال، سیستم‌های کنترل چند زبانه، بهینه‌سازی روشنایی/مصرف برق متناسب با منطقه)؛ کارکنان فروش تجارت خارجی در فرآیندهای تجارت فرامرزی و مقررات بازار هدف مهارت دارند؛ کارکنان کنترل کیفیت به شدت استانداردهای بازرسی کیفیت بین‌المللی AQL را برای اطمینان از کیفیت هر دسته از محصولات صادراتی اجرا می‌کنند.

- طیف کاملی از اندازه‌های ۱۰.۱ اینچ تا ۱۱۰ اینچ+ را پوشش می‌دهد و از سفارشی‌سازی پنل‌های TN/IPS/VA پشتیبانی می‌کند. مناسب برای سناریوهای کاربردی مختلف خارجی مانند خرده‌فروشی تجاری (پخش‌کننده‌های تبلیغاتی، صفحه‌های صندوق فروش)، تشخیص پزشکی (مانیتورهای پزشکی با وضوح بالا) و الکترونیک خودرو (نمایشگرهای خودرو).

فرآیندهای اصلی: لمینیت نور پس‌زمینه کاملاً خودکار، اتصال پولاریزه، تست پیری ماژول و جوشکاری تطبیق رابط (پشتیبانی از رابط‌های رایج خارجی مانند HDMI/DP/USB/RS232). خطوط تولید می‌توانند مشخصات سفارش را به سرعت تغییر دهند تا نیازهای انعطاف‌پذیر سفارشی‌سازی دسته‌ای کوچک و تولید انبوه حجیم را برآورده کنند.

- تقسیم‌بندی به خطوط داخلی با پیکسل کوچک (P1.2-P2.5)، خطوط خارجی با روشنایی بالا (P3-P10) و خطوط سفارشی‌سازی نمایشگرهای شفاف/انعطاف‌پذیر. متناسب با سناریوهای خارجی مانند رسانه‌های تبلیغاتی خارجی، دیوارهای ویدئویی سالن نمایشگاه و ساختمان‌های هوشمند.

فرآیندهای اصلی: بسته‌بندی تراشه LED، کالیبراسیون اتصال ماژول، عملیات ضد آب و ضد گرد و غبار (نمایشگرهای خارجی به سطح حفاظت IP65 می‌رسند) و بهینه‌سازی سیستم دفع حرارت (متناسب با آب و هوای شدید مانند دمای بالا در خاورمیانه و دمای پایین در شمال اروپا). خطوط تولید گواهینامه فرآیند تولید UL را گذرانده‌اند تا اطمینان حاصل شود که محصولات با استانداردهای ایمنی بازار خارجی مطابقت دارند.

- به طور خاص برای نیازهای ویژه خارجی طراحی شده‌اند و امکان سفارشی‌سازی ظاهر محصول (مانند چاپ لوگو، برش اندازه ویژه)، تطبیق محلی سخت‌افزار و نرم‌افزار (مانند تغییر ولتاژ ۱۱۰ ولت، رابط‌های عملیاتی چند زبانه از پیش نصب شده) و سفارشی‌سازی بسته‌بندی (مطابق با استانداردهای بین‌المللی ضد آسیب حمل و نقل و دستورالعمل‌های بسته‌بندی چند زبانه) را فراهم می‌کنند. این خطوط به سرعت به نیازهای سفارشات متمایز مشتریان خارجی پاسخ می‌دهند و کوتاه‌ترین چرخه تحویل به ۷ تا ۱۵ روز کاری فشرده می‌شود.